清潔生產
為了減少硫酸廢水大量排放帶來的嚴重污染，“八五”以來新建的大、中型硫酸廠及部分老廠技術改造，都相繼以“酸洗凈化”清潔生產工藝取代“水洗凈化”工藝。在“酸洗凈化”生產過程中，為確保氣體凈化指標，合肥硫酸，要求循環酸中shen、氟雜質含量需控制在一定的范圍?！八嵯磧艋鄙a過程中，1t硫酸產生廢酸30～50L?，F將某硫酸廠（20萬t/a硫酸）采用酸洗凈化閉路循環工藝流程介紹如下。
酸洗流程是用循環的稀硫酸洗滌爐氣，這樣可大量節約用水，回收爐氣中的SO3副產稀硫酸，硫酸哪里可以買到，減少硫酸廢水排放。由沸騰爐導出的800～900℃爐氣（含SO211%～13%、SO30.17%～0.28%）經中壓廢熱鍋爐回收熱量后進入旋風除塵器和電除塵器，除去礦塵，進入一洗塔，用25%～30%的稀硫酸循環洗滌，洗滌其中的SO3，再進入二洗塔，工業硫酸，用2%～5%稀硫酸洗滌過程副產物30%左右的稀硫酸，排出酸泥。
近30年的發展 第二次世界大戰以后，硫酸工業取得了較大的發展，世界硫酸產量不斷增長。
現代的硫酸生產技術也有顯著的進步。50年代初，聯邦德國和美國同時開發成功硫鐵礦沸騰焙燒技術。聯邦德國的法本拜耳公司于1964年率先實現兩次轉化工藝的應用，又于1971年建成第1座直徑4m的沸騰轉化器。1972年，法國的于吉納-庫爾曼公司建造的第1座以硫磺為原料的加壓法裝置投產，操作壓力為500kPa，硫酸供應商，日產550t(100％H2SO4)。1974年，瑞士的汽巴－嘉基公司為處理含0.5％～3.0％SO2的低濃度煙氣，開發一種改良的塔式法工藝，并于1979年在聯邦德國建成一套每小時處理10km3焙燒硫化鉬礦煙氣(0.8％～1.5％SO2)的工業裝置。
1)硫酸的用途和產品規格
硫酸是重要的化工產品，用途十分廣泛。工業硫酸是指 SO 3與 H 2O 以一定比例混合而成的化 合物， 分為稀硫酸 (H2SO 4含量 65%和 75%)、 濃1硫酸 (H2SO 4含量 92.5%和 98%)和發1煙硫酸 (游 離 SO 3含量 20%)。
(2)硫酸生產的原料
生產硫酸的原料主要有硫磺、硫鐵礦、硫酸鹽及含硫工業廢物。 硫磺是理想原料 (含 硫 99.5%)，原料純，流程簡單、投資少、成本低。
硫鐵礦是世界上大多數國家生產硫酸的主要原料。分有普通硫鐵礦、浮選硫鐵礦和含煤硫鐵礦。硫酸鹽有石膏 (CaSO4) 芒硝 (Na2SO 4) 和明礬石 [KA13(OH)6(SO4) 2]等，這些原料生產硫酸，還可生產其它產品。含硫廢物指冶金廠、石油煉制副產氣及低品位燃料燃燒廢氣中的 S02，煉焦的焦爐氣和 合成氨廠半水煤氣中的 H 2S ，及金屬加工的酸洗液、煉廠的廢酸與廢渣。
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